Die Digitalisierung ist nicht aufzuhalten und verändert alle Bereiche unserer Gesellschaft. Die Industrie ist vom Wandel ebenfalls betroffen, denn die nächste Revolution wurde durch die Industrie 4.0 bereits eingeleitet.

Was besagt die Industrie 4.0 Definition?

Die Industrie 4.0 ist eine Initiative, die von einer Forschungsunion der deutschen Bundesregierung ins Leben gerufen wurde und IT-Lösungen in der Industrie fördern soll. Der Begriff beschreibt die intelligente Vernetzung von Abläufen und Maschinen in der Industrie, wobei moderne IT-Lösungen aus der Informations- und Kommunikationstechnologie zum Einsatz kommen.

Welche Vorteile hat die Industrie 4.0?

  • Mehr Transparenz bei der Lieferkette: Alle Positionen entlang der Lieferkette sind ersichtlich, was zu einer hohen Transparenz führt. Verschwendung oder Engpässe werden sofort sichtbar und lassen sich optimal bewältigen.
  • Effizientere Ressourcennutzung: Informationen sind in Echtzeit verfügbar, sodass lange Informationswege entfallen. Es kommt zu einer bereichsübergreifenden Effizienz und einer besseren Ressourcennutzung.
  • Vereinfachung von Bestellprozessen: Dadurch, dass die Bestandsdaten übermittelt werden, lassen sich Einkaufsprozesse komplett automatisiert und digital abwickeln.
  • Höhere Liefertreue: Da sich die Transparenz und die Effizienz steigern, wird gleichzeitig für eine erhöhte Liefertreue gesorgt.
  • Mensch und Maschine arbeiten als Partner: Maschinen werden sich in Zukunft automatisiert optimieren und durch flexible Fertigungsmodule schneller umstellen lassen. Somit arbeiten Mensch und Maschine in einer Symbiose miteinander.

Welche Möglichkeiten haben Unternehmen, die intelligente Vernetzung der Industrie 4.0 zu nutzen?

Unternehmen haben zahlreiche Möglichkeiten, wenn sie die intelligente Vernetzung in der Industrie 4.0 einsetzen wollen. Dazu zählen:

Möglichkeiten Erklärung
Flexible Herstellung Viele Unternehmen sind in die Herstellung eines Produkts involviert. Sie tragen zur Entstehung eines Produkts bei. Durch die digitale Vernetzung lassen sich die einzelnen Schritte optimal abstimmen und die Maschinen gut geplant auslasten.
Kundenzentrierte Lösungen Durch Industrie 4.0 können Konsumenten und Produzenten enger zusammenkommen. Die Kunden haben die Möglichkeit, Produkte anhand ihrer Wünsche mitzugestalten. So lassen sich beispielsweise Turnschuhe auf die individuelle Fußform anpassen oder Designelemente bei Kleidung mitbestimmen. Bereits ausgelieferte smarte Produkte können zudem jederzeit Daten an den Produzenten schicken. Diese Nutzungsdaten kann der Hersteller verwenden, um seine Produkte zu verbessern und seinen Kundenservice moderner zu gestalten. 
Wandelbare Fabrik Die Produktionsstraßen der Zukunft sind modular aufgebaut. Diese lassen sich für neue Aufgaben rasch zusammenbauen. Dadurch verbessern sich Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Auch individuelle Produkte können in kleiner Stückzahl hergestellt werden, dank Industrie 4.0 – und zwar zu bezahlbaren Preisen.
Dateneinsatz Die Daten über den Ablauf einer Produktion und den Produktzustand können zusammengeführt und analysiert werden. Diese Analyse lässt Rückschlüsse darüber zu, wie sich Produkte noch effizienter herstellen lassen. Zudem bildet sie die Grundlage für neue Dienste und Geschäftsmodelle. Fahrradhersteller beispielsweise könnten den Dienst „vorausschauende Wartung“ anbieten. Sensoren sammeln kontinuierlich Daten über den aktuellen Zustand. So wird Abnutzung erkannt und behoben, bevor das Fahrrad in einen verkehrskritischen Zustand kommt.
Verbesserte Logistik Durch Algorithmen lassen sich perfekte Lieferwege berechnen und Maschinen können selbstständig darüber informieren, wenn neue Materialien benötigt werden. Somit ist durch Industrie 4.0 ein optimaler Warenfluss möglich.
Umweltschonende Kreislaufwirtschaft Die Produkte können datengestützt während ihres gesamten Lebenszyklus betrachtet werden. Im Design wird bereits festgelegt, ob und wie sich Materialien wiederverwenden lassen.

PLANSYSTEME
HABEN SIE IRGENDWELCHE FRAGEN? GERNE KÖNNEN SIE UNS KONTAKTIEREN!
Bitte zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. In einem ersten unverbindlichen Gespräch finden wir heraus, wie wir Ihnen helfen können und ob unsere Lösungen zu Ihren Bedürfnissen passen. Wir freuen uns auf Sie!

Fazit

Industrie 4.0Die Informationstechnologie zog schon in den 1970er-Jahren in Unternehmen ein. Durch Computer, Office-IT und computergestützte Automatisierungen kam es nach und nach zu einer Revolution in der Industrie. Aber die Industrie 4.0 arbeitet nicht mit dem Computer als zentrale Technologie, sondern mit dem Internet. Es ermöglicht eine weltweite Vernetzung – auch über Unternehmens- und sogar über Ländergrenzen hinweg. Auf diese Weise führt die Digitalisierung in der Produktion zu einem neuen Level. Mit der Maschine-zu-Maschine-Kommunikation, dem Internet der Dinge und immer intelligenteren Produktionsstätten wird eine neue Epoche eingeleitet – die vierte industrielle Revolution.

Fragen und Antworten

Industrie 4.0 kann die Produktion auf verschiedene Weise verbessern, z. B. durch höhere Flexibilität, schnellere Anpassung an neue Anforderungen, höhere Effizienz durch Automatisierung und bessere Auswertung von Daten zur Optimierung von Prozessen.

Bei Industrie 4.0 spielen verschiedene Technologien eine Rolle, wie das Internet der Dinge, künstliche Intelligenz, Robotik, Cloud Computing und additive Fertigung (3D-Druck). Diese Technologien ermöglichen eine stärkere Automatisierung und Vernetzung von Produktionssystemen.

Zu den Herausforderungen bei der Umsetzung von Industrie 4.0 gehören die Kosten der Umstellung, Sicherheitsbedenken, der Bedarf an neuen Fähigkeiten und Schulungen, die Integration bestehender Systeme und die Akzeptanz bei den Mitarbeitern.